Wizja maszynowa to jedna z ważniejszych technologii wykorzystywanych obecnie w automatyzacji i robotyce. Dzięki niej maszyny widzą i analizują obiekty, co pozwala na precyzyjną kontrolę jakości i automatyczne monitorowanie procesów produkcyjnych. Co kryje się pod nazwą system wizyjny? Poniżej znajdziesz wszystkie najważniejsze informacje o systemach automatycznej kontroli jakości i odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania:
- Co to jest wizja maszynowa
- Z czego się składa system wizyjny
- Gdzie się używa wizji maszynowej
- Jakie są rodzaje systemów wizyjnych
- Czy opłaca się wdrożyć system wizyjny
- Gdzie kupić system wizyjny
Co to jest wizja maszynowa?
Wizja maszynowa to technologia umożliwiająca komputerom i maszynom rozpoznawanie, analizowanie oraz interpretowanie obrazów, podobnie jak robi to ludzki wzrok. Wykorzystując zaawansowane kamery, czujniki i oprogramowanie, systemy wizyjne są w stanie przetwarzać obrazy z dużą dokładnością. W efekcie takie rozwiązanie pozwala na automatyczne rozpoznawanie kształtów, kolorów, tekstur czy defektów w bardzo krótkim czasie na liniach produkcyjnych.
Systemy automatycznej kontroli jakości wykorzystujące wizję maszynową znajdują zastosowanie w branżach, gdzie liczy się wysoka jakość oraz szybkie tempo produkcji – w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym, farmaceutycznym, kosmetycznym i spożywczym. Systemy wizji maszynowej, stosowane do kontroli jakości na produkcji, eliminują błędy pracy ludzkiej, zmniejszają koszty reklamacji i zwiększają wydajność procesów.
Z czego się składa system wizyjny?
System wizyjny składa się z kilku podstawowych elementów, które wspólnie tworzą całość umożliwiającą automatyczną analizę obrazu. Są to:
- kamery przemysłowe – rejestrują obraz obiektu, który ma być analizowany. Mogą to być kamery monochromatyczne, kolorowe, 2D lub 3D lub termowizyjne.
- oświetlenie – najważniejszy element, który ma wpływ na jakość zarejestrowanego obrazu. Dobrze zaprojektowane oświetlenie pozwala na dokładne odwzorowanie detali niezależnie od warunków środowiskowych (dzień/noc)
- oprogramowanie – przetwarza obraz z kamery i interpretuje go według wcześniej zaprogramowanych algorytmów. To oprogramowanie porównując obserwowany produkt z wzorcem decyduje, czy spełnia on wymagania jakościowe, czy obiekt mieści się w granicach normy
- wyposażenie do integracji – to sterowniki i interfejsy komunikacyjne, które umożliwiają integrację systemu wizyjnego z linią produkcyjną i systemem zarządzania produkcją.
Gdzie się używa wizji maszynowej?
Wizję maszynową szeroko wykorzystuje się w przemyśle, gdzie automatyzacja procesów produkcyjnych ma istotne znaczenie. Zastosowania obejmują:
- kontrolę jakości produktu – sprawdzają, czy produkty i półprodukty spełniają wymagania jakościowe. Mogą wykrywać uszkodzenia, deformacje kształtu, brak otworu, zły wymiar czy kolor,
- inspekcję montażu – systemy monitorują proces produkcji. Na przykład sprawdzają, czy wszystkie elementy są wykorzystane w montażu i czy są poprawnie połączone,
- identyfikację i sortowanie – systemy są w stanie rozpoznawać produkty i segregować je zgodnie z wytycznymi, przesuwając na odpowiednią linię
- obsługa robotyki – na podstawie rozpoznanego elementu system uaktywnia ramie robotyczne, które wykonuje montaż lub kompletację zamówienia
- logistyka i maszynownie – system weryfikuje poprawność oznakowania produktów i opakowań, nadruków kodów 1D/2D i znaków OCR
Jakie są rodzaje systemów wizyjnych?
Systemy wizyjne różnią się w zależności od zastosowania, technologii oraz sposobu analizy obrazu.
Systemów 2D najczęściej używa się w przemyśle. Pozwalają one na analizę dwuwymiarowych obrazów. Doskonale sprawdzają się przy prostych zadaniach, takich jak kontrola jakości czy rozpoznawanie wzorów. Systemy 3D umożliwiają analizę obiektów w trzech wymiarach, co pozwala na bardziej szczegółowe badanie produktów. Używa się ich tam, gdzie konieczna jest precyzyjna analiza kształtów i wymiarów.
Systemy multispektralne wykorzystują różne długości fal światła (np. podczerwień), co pozwala na analizę materiałów o różnej strukturze i właściwościach, a hyperspektralne są w stanie analizować właściwości chemiczne materiałów, co jest szczególnie użyteczne w przemyśle farmaceutycznym czy spożywczym.
Czy opłaca się wdrożyć system wizyjny?
Decyzja o implementacji technologii wizyjnej zależy od specyfiki działalności oraz celów przedsiębiorstwa. W przypadku firm, które stawiają na automatyzację, precyzyjną kontrolę jakości oraz minimalizację błędów ludzkich, system wizyjny może przynieść wymierne korzyści. Niewątpliwe zalety jego wdrożenia to:
- wyższa jakość produkcji – można znacznie ograniczyć liczbę defektów i wad produkcyjnych w wyrobach, które wysyłane są do klienta. W systemach automatycznej kontroli jakości bada się każdy produkt, a nie tylko wybrane,
- zmniejszenie kosztów reklamacji – nie wypuszczając produktów wadliwych, zmniejsza się ilość reklamacji i związanych z nią kosztów obsługi i wysyłki
- oszczędność czasu i zasobów – automatyczna inspekcja produktów przyspiesza proces kontroli jakości, system pracuje szybciej niż człowiek,
- zwiększenie wydajności – systemy działają 24/7, bez potrzeby przerw, co przekłada się na większą efektywność linii produkcyjnych,
- zwiększenie bezpieczeństwa – system automatycznej kontroli jakości zastępując pracownika, nie dopuszcza do potencjalnych wypadków, lub też pracy w szkodliwych warunkach.
Mimo wysokich kosztów początkowych inwestycja szybko się zwraca, szczególnie w dużych zakładach produkcyjnych, gdzie nawet małe błędy generują duże straty finansowe.
Gdzie kupić lub zamówić system wizyjny?
Zakup systemu wizyjnego wymaga dokładnego przeanalizowania potrzeb przedsiębiorstwa oraz wyboru odpowiedniego dostawcy. Systemy oferują wyspecjalizowane firmy zajmujące się automatyzacją procesów przemysłowych oraz dostawców sprzętu dla branży produkcyjnej. Etisoft ma w swojej ofercie zarówno proste systemy wizyjne oparte na czujnikach, inteligentnych kamerach jak również zaawansowane systemy kontroli jakości projektowane pod indywidualne potrzeby klienta. Systemy automatycznej kontroli jakości projektowane przez Etisoft Smart Solutions to rozwiązania ,,szyte na miarę”, które pozwalają na pełną integrację z już istniejącymi systemami pracującymi na liniach produkcyjnych. Systemy kontroli wizyjnej to inwestycja, która znacząco poprawia jakość produkcji a w dłuższym okresie czasu przynosi dla przedsiębiorstwa wymierne korzyści finansowe.
