Wprowadzenie automatyzacji w procesach produkcyjnych przyczynia się do lepszej kontroli realizacji operacji. Jednym z kluczowych zastosowań rozwiązań zautomatyzowanych jest traceability, czyli śledzenie partii. Etykiety odgrywają istotną rolę jako główne źródło informacji o surowcach i komponentach, które przechodzą przez kolejne etapy łańcucha logistycznego. Stanowią one niezastąpione uzupełnienie systemów zarządzania i monitorowania produkcji, gromadząc informacje o pełnej ścieżce identyfikowanej jednostki.
Rola etykiet w procesach produkcyjnych i identyfikowalności.
Automatyczne śledzenie partii polega na gromadzeniu informacji, które umożliwiają pełne odtworzenie ścieżki produktu, począwszy od wykorzystanych surowców aż do klienta końcowego, uwzględniając wykonane operacje i ich parametry. Dane te są zbierane poprzez odczytywanie znaczników identyfikacyjnych na kolejnych etapach łańcucha produkcyjnego. Etykiety, zawierające kody 1D, 2D lub tagi RFID, pełnią rolę znaczników identyfikacyjnych. Oprócz samych etykiet, istotne jest wykorzystanie systemu, który odpowiada za gromadzenie i przetwarzanie zebranych danych.
- Etykiety służą nie tylko do znakowania produktów. Są również źródłem informacji wykorzystywanych w automatyzacji procesów. W Etisoft wytwarzamy etykiety, które wspierają proces traceability w zakładach przemysłowych działających w różnych branżach. Oprócz etykiet samoprzylepnych stosowanych w większości przypadków oferujemy także etykiety RFID używane między innymi do śledzenia komponentów o nietypowym kształcie, np. wiązek kablowych i innych przewodów – tłumaczy Mariusz Bielecki, Młodszy Menedżer Produktu w zakresie etykiet i oznaczeń w Etisoft.
W wyniku postępującej automatyzacji, rosnące zapotrzebowanie na skuteczną kontrolę procesów produkcyjnych skłoniło do stosowania trwałych etykiet. Traceability, czyli możliwość śledzenia historii produktu, stała się kluczowym elementem operacji przemysłowych. Na przykład badanie dotyczące wykorzystania systemów informatycznych do identyfikacji surowców i produktów (traceability) w branży spożywczej wykazało, że ponad 80% przedsiębiorstw spożywczych w Polsce, generujących roczny obrót powyżej 50 milionów złotych, już korzysta z systemów ERP w zakresie identyfikowalności.
Automatyczne odczytywanie danych zapisanych na etykiecie umożliwia ciągłe monitorowanie stanu produkcji i śledzenie trasy produktów. Zintegrowany system, umożliwiający szybką i zautomatyzowaną wymianę danych, w połączeniu ze standaryzacją osiągniętą dzięki etykietom, stanowi skuteczne rozwiązanie, które pozwala producentom uzyskać pełną kontrolę nad produktem i jakością produkcji, a także zwiększyć reaktywność na potrzeby klientów.
- Traceability to sposób na lepszą kontrolę nad procesami produkcyjnymi. W branży FMCG automatyzacja ma duży wpływ na wzrost wydajności zakładu. Ale istnieją znacznie ważniejsze zastosowania automatycznej identyfikacji oprócz wskaźników efektywności – odtworzenie ścieżki pozwala zidentyfikować całą serię produktów i daje możliwość jej wycofania w przypadku wykrycia nieprawidłowości. Dzięki traceability i wykorzystywanym w tym procesie wysokiej jakości etykietom producenci są w stanie błyskawicznie zareagować, ograniczając konsekwencje płynące z dopuszczenia do obrotu wadliwej partii produktów spożywczych czy farmaceutyków – wyjaśnia ekspert.
Korzystanie z wysokiej jakości etykiet do automatycznej identyfikacji produktów przynosi liczne korzyści, w tym zwiększoną wydajność i przejrzystość procesów. Pełny dostęp do historii produktu jest istotny dla skutecznego zarządzania jakością i rozpatrywania reklamacji. Dzięki temu możliwe jest szybkie wykrycie wadliwej partii i jej wycofanie z rynku, co ogranicza koszty związane z koniecznością ponownej produkcji większej liczby partii. Ponadto, dostarczanie na rynek produktów o odpowiedniej jakości przyczynia się do wzrostu zaufania klientów i konsumentów do producenta.
Producenci są zobligowani do spełniania różnych wymogów prawnych i regulacyjnych dotyczących właściwej identyfikacji produktów. Dlatego ważne jest, aby przy wyborze dostawcy rozwiązań do automatycznej identyfikacji zwrócić uwagę na posiadanie odpowiednich certyfikatów, które potwierdzają wysoką jakość tych rozwiązań.
